Recobriment PVD
La tecnologia PVD (Physical Vapor Deposition) es refereix a l'ús de mètodes físics en condicions de buit per vaporitzar la superfície d'una font material (sòlida o líquida) en àtoms o molècules gasoses, o ionitzar parcialment en ions, i mitjançant un gas a baixa pressió ( o plasma), tecnologia que diposita pel·lícules primes amb determinades funcions especials a la superfície d'un substrat.El PVD (Physical Vapor Deposition) és una tecnologia principal de tractament de superfícies àmpliament utilitzada en la modificació de superfícies, funcionalització, decoració, etc. de materials en diverses indústries.
La tecnologia de recobriment PVD (deposició física de vapor) es divideix principalment en tres categories: recobriment d'evaporació al buit, recobriment de pulverització al buit i revestiment d'ions al buit.Els principals mètodes de deposició física de vapor inclouen l'evaporació al buit, el recobriment per polver, el recobriment de plasma d'arc, el recobriment d'ions, etc. Els equips de recobriment al buit corresponents inclouen màquines de recobriment per evaporació al buit, màquines de recobriment per pulverització al buit i màquines de recobriment d'ions al buit.
Els nostres productes relacionats inclouen revestiments de gresol de feix d'electrons, filaments d'evaporació de tungstè, filaments de tungstè de pistoles d'electrons, vaixells d'evaporació, materials d'evaporació, objectius de polverització, etc.
Forn de buit
Un forn de buit utilitza un sistema de buit (muntat amb cura a partir de bombes de buit, dispositius de mesura de buit, vàlvules de buit i altres components) en un espai específic de la cavitat del forn per descarregar part del material a la cavitat del forn de manera que la pressió al forn cavitat és inferior a una pressió atmosfèrica estàndard., l'espai de la cavitat del forn s'utilitza per aconseguir un estat de buit, que és un forn de buit.
Un forn de buit és un forn de tractament tèrmic al buit, que es distingeix segons la seva aplicació i inclou els següents tipus:
Forn d'extinció al buit, forn de soldadura al buit, forn de recuit al buit, forn de magnetització al buit, forn de temperat al buit, forn de sinterització al buit, forn de soldadura per difusió al buit, forn de cementació al buit, etc.
Els forns de buit s'utilitzen principalment per a la cocció de ceràmica, fosa al buit, desgasificació de peces elèctriques al buit, recuit, soldadura de peces metàl·liques, segellat ceràmica-metall, deposició física de vapor (PVD), etc.
Oferim elements de calefacció, safates i transportadors de vaixells, escuts tèrmics, gresols i revestiments, filaments de tungstè i fonts d'evaporació, elements de fixació i molt més, disponibles en materials de tungstè, molibdè o tàntal, i es poden personalitzar.
Fotovoltaica i Semiconductor
Un forn de creixement de silici d'un sol cristall, també conegut com a forn de creixement de cristall de silici o forn de lingot de silici, és un equip especial utilitzat a les indústries fotovoltaiques i semiconductors per produir lingots de silici d'un sol cristall d'alta qualitat.El silici monocristal·lí és el material bàsic per a la fabricació de dispositius semiconductors com ara circuits integrats (CI), cèl·lules solars i sensors.
El "mètode Czochralski" és actualment el mètode més utilitzat per preparar silici monocristal.
Quan prepareu silici monocristal·lí mitjançant el mètode Czochralski (mètode CZ), primer poseu silici policristalí d'alta puresa en un gresol de quars, espereu que el silici policristalí es fongui en un forn d'un sol cristall i, a continuació, fixeu el cristall de llavors a la llavor. eix i inseriu-lo a la superfície de la solució.A l'espera de la fusió del cristall de llavors i la solució, el silici començarà a solidificar-se sobre el cristall de llavors i creixerà al llarg de l'estructura de gelosia del cristall de llavors per formar silici monocristal.Durant aquest procés, el cristall de llavors s'ha de tirar lentament per permetre que el silici monocristal continu continuï creixent.
Oferim barres de llavors de molibdè, revestiments de gresol de tungstè i molibdè, elements de fixació, ganxos de molibdè, martells de carbur de tungstè, etc.
Vidre i terres rares
La indústria del vidre juga un paper vital en la societat moderna, proporcionant materials essencials per a la construcció, el transport, la tecnologia, la salut i l'embalatge alhora que impulsa la innovació, la sostenibilitat i el creixement econòmic.
Podem proporcionar elèctrodes de molibdè per a la fusió de vidre.Els diàmetres de l'elèctrode de molibdè que s'utilitzen habitualment oscil·len entre 20 mm i 152,4 mm i la longitud d'un sol elèctrode pot arribar a 1500 mm.Podem proporcionar superfícies rentades amb àlcali, superfícies polides a màquina, etc.
La indústria de les terres rares implica l'extracció, processament i utilització d'elements de terres rares, que són clau per promoure la innovació tecnològica i donar suport a la transició cap a una economia baixa en carboni i alta tecnologia.Els elements de terres rares són components importants de diverses tecnologies i aplicacions avançades.
Podem proporcionar elements de calefacció de tungstè, molibdè i tàntal;gresols de tungstè sinteritzat, de molibdè i de grafit, etc.
Instruments i accessoris de mesuradors
● Els diafragmes metàl·lics s'utilitzen principalment en manòmetres i transmissors de diafragma.Els materials que produïm inclouen SS316L, tàntal, titani, HC276, Monel400 i Inconel625.
● Els elèctrodes de senyal s'utilitzen principalment en cabalímetres electromagnètics.La mida de l'elèctrode és M3 ~ M8 i els materials inclouen SS316L, tàntal, titani i HC276.
● L'elèctrode de terra, també anomenat anell de terra, s'utilitza principalment en cabalímetres electromagnètics i normalment s'utilitza per parelles.La mida és de DN25 ~ DN600 i els materials inclouen SS316L, tàntal, titani i HC276.
● Brida segellada amb diafragma, normalment amb un segell de diafragma per aïllar la cèl·lula de mesura del medi.Els materials de brida que produïm són SS316L, titani, HC276 i tàntal.Complir amb ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 i altres normes.
Vols saber més sobre els nostres productes?
Contacta amb nosaltres
Amanda│Cap de vendes
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Telèfon: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
Si voleu conèixer més detalls i preus dels nostres productes, poseu-vos en contacte amb el nostre responsable de vendes, us respondrà el més aviat possible (normalment no més de 24h), gràcies.